在金磊鞋機，你可以把自已制鞋企業想要達到的目標告訴我們，我們會設計出多種適合客戶制鞋的要求，努力達到客戶對于制鞋機械的要求，公司的研發及生產是一支技術過硬的團隊，公司在制鞋行業發展這么多年，深入制鞋產業鏈，積累了豐富鞋機服務經驗。

水鞋機中國制鞋產業發展遭遇困境近年來，中國制鞋業迅猛發展，目前我國已成為世界上最大的鞋類生產和出口國。經過了三十多年的粗放式快速發展，我國的的制鞋業發展過程中也出現了許多矛盾，其中以出口為主的制鞋產業水鞋機

“噴膠是制鞋過程中用工量較多、耗時較多的一道關鍵工序。這一工序過去主要依靠手工操作或半自動操作。這種操作方式，不僅安全系數低，而且勞動效率不高，質量不穩定，在某些要求嚴格的環節，手工涂膠幾乎無法達到質量要求。”而使用技術先進的自動涂膠設備，能夠適應不同鞋的加工要求，而且能保證涂膠精度和產品質量。

，便面臨著國際市場的萎縮，近年來在購買世界知名品牌運動鞋時，原來經?？吹皆谶@些商品上標注的“中國制造”已在不知不覺中發生了變化，取而代之的是“印尼制造”、“越南制造”。早在幾年前，因不斷上漲的勞動力成本、原材料以及匯率波動等因素，就有不少鞋企向東南亞地區轉移生產基地。而中國-東盟自由貿易區的全面啟動，越南、印度、巴基斯坦等地的鞋業發展迅速。

“機器換人”，無疑是近兩年產業發展的熱詞之一。在我市，聞名全國的偃師市手工制鞋業，也正在經歷一場“機器換人”的產業革命。記者近日走訪發現，“機器換人”雖有助于增強制鞋產業整體競爭力，卻難解行業“同質化”競爭的發展之“結”。有專家認為，在工藝水平提升之余，制鞋企業應力求品牌化經營，擴大利潤空間。

水鞋機制鞋機工藝是工裝制作的基礎：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產品的多樣化，就沒有鞋機的生產效率的提高；工裝又是制鞋機械的重要機件之一，沒有工裝就沒有鞋機的用武之地東南亞制鞋業難以制約中國制鞋產業發展相對于中國制鞋企業，東南亞企業的主要優勢，最首要的是成本優勢明顯。雖然已有一部分訂單從中國轉移到東南亞，對中國全球鞋業代工中心地位構成一定威脅，但目前來看，東南亞國家還無法取代中國“世界工廠”的地位。因為東南亞國家大都是中小型國家，容納產業轉移的能力仍有限。。鞋楦是制鞋工藝和生產中的重要工裝之一，它不僅是鞋產品設計、工藝、生產的重要依據，而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據之一。

水鞋機1.鞋眼機，顧名思義，專門負責鞋類打孔、鉆透工作。具有安全，快捷的優點；2.拋光機，專門為一些光滑鞋面而設計，設備簡單，精巧，使用頻率廣泛水鞋機七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度）3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準確性，使氣壓約0。6MPa；2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應在100℃±5℃左右5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內，進行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。。除此之外，制鞋機械還包括一些鞋材設備，諸如大東水性PU膠，eva鞋底、PU鞋底等。只有將這些鞋機、鞋材有機結合起來，才可方便、快速的加工出高效、高質量的鞋。