六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制；3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數，成型車間則照表領取生產6、全廠進度表的排定7、每日填報生產動態表（人料數量、領料數量、庫存數量及各生產線的生產動態）制鞋設備鞋機設備主要有以下特點：一、利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間,使處理的鞋子質量更佳制鞋設備
東南亞制鞋業難以制約中國制鞋產業發展相對于中國制鞋企業，東南亞企業的主要優勢，最首要的是成本優勢明顯。雖然已有一部分訂單從中國轉移到東南亞，對中國全球鞋業代工中心地位構成一定威脅，但目前來看，東南亞國家還無法取代中國“世界工廠”的地位。因為東南亞國家大都是中小型國家，容納產業轉移的能力仍有限。。二、采用蒸氣噴霧裝置,先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。三、各部位的溫度設定,鞋機設備可以根據鞋尖,鞋跟,材質的不同調節不同溫度,使處理后的鞋子呈流線型狀態,外觀完美,造型效果更佳。
“機器換人”，無疑是近兩年產業發展的熱詞之一。在我市，聞名全國的偃師市手工制鞋業，也正在經歷一場“機器換人”的產業革命。記者近日走訪發現，“機器換人”雖有助于增強制鞋產業整體競爭力，卻難解行業“同質化”競爭的發展之“結”。有專家認為，在工藝水平提升之余，制鞋企業應力求品牌化經營，擴大利潤空間。
制鞋設備3、模壓鞋⑴、鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內，經模壓機高溫硫化而成鞋廠
制鞋機械日常維護管理：根據生產工藝、產品特點、設備性能、操作規程等要求正確使用和保養制鞋設備，是設備管理者和操作者的重要任務。在操作者使用設備之前，設備管理者應當對其進行設備操作、調整、工藝、工裝、安全、保養等方面的技術培訓，并經有經驗的操作者指導合格后才能獨立使用設備。由于制鞋設備，特別是關鍵設備具有很強的工藝性，設備復雜系數和功能也有很大差別，對使用者必須提出不同的有針對性的使用要求，才能確保設備的正確使用，并根據生產工藝和產品特點更換和安裝調試與之配套的工藝裝備，使
制鞋機械的工藝性能滿足生產效率和產品質量的要求。對設備的日常維護和保養，是確保設備的正常運轉和預防事故發生的積極措施，要求使用者熟悉設備的基本機構，遵守操作規程，防止發生設備和人身事故；要掌握設備潤滑知識，確保潤滑器具齊全，按規定定點、定質、定量、定時對設備進行潤滑。。⑵、鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內經模壓機高溫硫化而成。4、注射鞋
制鞋設備目前，國內皮革機械廠家所生產的制革設備種類齊全，產品有良好的機械性能和工藝性能，工作寬度和裝載量都已經規格化、系列化，可以滿足牛、豬、羊等各類皮種的制革生產工藝要求制鞋設備
機器上設置了自動監控裝置，一旦織造過程中出現斷線狀況，就自動停機。更神奇的是，還能實現紗線用量的精密控制。比如織一雙鞋面需要100米的線，機器會將誤差控制在20厘米之內。通過精密控制，一體成型鞋面機幾乎實現了原材料的“零浪費”。
。
制鞋機械基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，完全具備了整廠輸出能力。這相關的兩大類機械設備在生產效率、人機關系、配置的應變能力等方面均具有了具有較高的水平，主要機種達到上世紀90年代的國際水平，為皮革制鞋行業提供了經濟、合理、適用的生產裝備，促進了我國皮革制鞋業的發展。
