時下我們國家制鞋設備的局勢我們國家如今的制鞋設備行業很多從業制鞋設備的公司，十、制鞋生產線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標準化紙板制造；2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙；3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支；4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用；6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材；鞋帶制造機
固然大企業的制鞋設備比較更先進，但有的時候作業出來的效果還沒小公司的效果好。并且還有很多制鞋設備公司只是由于看好市場的變化便貿貿然走進行業，他們沒有制鞋設備與技術的支撐。鞋帶制造機所以相對于我們傳統的鞋機企業來講，
制鞋機械企業要適應未來制鞋企的需求不斷的進行變化，
制鞋機械企業只能加大研發投入，努力研發及生產出更高技術含量的設備滿足客戶生產的需求鞋帶制造機
相對于中國而言，東南亞國家的制鞋產業鏈仍有較大差距。例如，制鞋產業還包括橡膠種植、橡膠加工等環節，而東南亞很多國家不具備真正的產業，只有成衣、鞋子制造，缺少之前的所有相關環節作支撐。除此之外，東南亞國家普遍基礎實施仍然落后，這也對其制造業發展形成制約。，才能在整個
制鞋機械行業中有較大發展，而且
制鞋機械企業想要實現大的增長，主要還是要依靠海外市場，近幾年隨著周邊鄰國及一些新興國家制鞋產業或開始發展，或剛剛起步，釋放出對中國
制鞋機械的強勁需求，譬如越南、摩洛哥等國家皮革工業已呈上升態勢。中國鞋機企業若能針對性地對這些國家和市場出口拓展，有望實現大的增長
這樣做的好處就是可以防止皮具在存放過程中發生皺折從而變形，同時也可以有效地保持原型。鞋子的大致分類：主要有注塑和冷粘兩大類。注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，鞋帶制造機
五、鞋底車間管理1、成型底制作：應注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設計底紋時應配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質量2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質，力求穩定；各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應隨時記錄作為參考；鞋底花紋設計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。另外，存放較久的橡膠大底應先使用；橡膠大底在貼合前應先進行表面處理，或打粗以利于粘合；現在也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟）。
