“機(jī)器換人”，無(wú)疑是近兩年產(chǎn)業(yè)發(fā)展的熱詞之一。在我市，聞名全國(guó)的偃師市手工制鞋業(yè)，也正在經(jīng)歷一場(chǎng)“機(jī)器換人”的產(chǎn)業(yè)革命。記者近日走訪發(fā)現(xiàn)，“機(jī)器換人”雖有助于增強(qiáng)制鞋產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，卻難解行業(yè)“同質(zhì)化”競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展之“結(jié)”。有專家認(rèn)為，在工藝水平提升之余，制鞋企業(yè)應(yīng)力求品牌化經(jīng)營(yíng)，擴(kuò)大利潤(rùn)空間。

中底注塑機(jī)以上就是鞋機(jī)設(shè)備持有的特點(diǎn)。運(yùn)動(dòng)鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來(lái)完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況中底注塑機(jī)

。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

滑桿是可設(shè)置于固定塊的導(dǎo)軌上，

機(jī)器上設(shè)置了自動(dòng)監(jiān)控裝置，一旦織造過(guò)程中出現(xiàn)斷線狀況，就自動(dòng)停機(jī)。更神奇的是，還能實(shí)現(xiàn)紗線用量的精密控制。比如織一雙鞋面需要100米的線，機(jī)器會(huì)將誤差控制在20厘米之內(nèi)。通過(guò)精密控制，一體成型鞋面機(jī)幾乎實(shí)現(xiàn)了原材料的“零浪費(fèi)”。

中底注塑機(jī)

而自在滑移;該推進(jìn)器是包含一可為油壓或氣壓動(dòng)力的缸體，一定位固設(shè)于固定塊導(dǎo)軌的末端位置，缸體前端設(shè)有一連桿，連桿的前端為一螺紋部，該螺紋部可跨設(shè)于滑桿承接座的凹槽，應(yīng)用一螺帽固定于該承接座上，應(yīng)用推進(jìn)器的進(jìn)退動(dòng)作，可帶引滑桿在導(dǎo)軌上做往復(fù)位移。

中底注塑機(jī)按照加工性質(zhì)劃分，有裁斷設(shè)備、片削設(shè)備、銑削設(shè)備、磨削設(shè)備、縫紉設(shè)備、成型和定型設(shè)備、整飾設(shè)備、傳輸設(shè)備等中底注塑機(jī)十、制鞋生產(chǎn)線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化紙板制造；2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產(chǎn)冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經(jīng)濟(jì)，運(yùn)動(dòng)鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產(chǎn)線約需800-1200雙；3、夾幫組質(zhì)檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產(chǎn)線須備8-10支；4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)紙板打造5、夾幫時(shí)固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設(shè)計(jì)按鞋號(hào)大小分段使用；6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機(jī)、去污噴槍，記號(hào)筆等零星器材；。制鞋設(shè)備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實(shí)施和工藝過(guò)程的優(yōu)化，使制鞋工藝達(dá)到預(yù)期的功能和產(chǎn)品質(zhì)量水平。