數(shù)字化是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準(zhǔn)確、全球異地同步、個(gè)性化、標(biāo)準(zhǔn)化等特點(diǎn)。第二，自動(dòng)化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機(jī)企業(yè)會(huì)選用自動(dòng)化的設(shè)備，全自動(dòng)鞋機(jī)

那些小而散的作坊式企業(yè)紛紛被淘汰，而那些善于配置資源、注重創(chuàng)新、管理規(guī)范的優(yōu)質(zhì)企業(yè)正變得越來(lái)越強(qiáng)，呈現(xiàn)出強(qiáng)者愈強(qiáng)、弱者愈弱的狀況。 而且受到原料上漲、出口受阻、銀根緊縮、節(jié)能減排、新勞動(dòng)合同法出臺(tái)等宏觀政策影響。

還有不少?gòu)S家在應(yīng)用機(jī)器手、自動(dòng)流水線等設(shè)備上投入巨資研發(fā)，

掃刀中段橫向穿設(shè)有一長(zhǎng)孔，前端為一刀板，相對(duì)刀板另端為一板體，長(zhǎng)孔可與滑桿前端的樞孔應(yīng)用一插銷樞接，板體末端設(shè)有一螺孔，可供一彈簧穿過及一螺帽銜接，

鞋面一體化針織機(jī)：沒有采用傳統(tǒng)的布片——裁剪——縫合工藝，而是一次編織成型，實(shí)現(xiàn)無(wú)接縫，通常叫做一體織。在一體織鞋面上壓制戶外運(yùn)動(dòng)鞋底之后，兩個(gè)步驟便可完成戶外運(yùn)動(dòng)鞋制造；機(jī)器由電腦程序控制，可24小時(shí)自行運(yùn)作，一個(gè)工人可以看10臺(tái)機(jī)器；在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)省了大量人力物力。

全自動(dòng)鞋機(jī)

恰可容置于滑桿的孔座內(nèi)，上方并受螺帽的壓榨，而隨時(shí)緊貼位于下方的夾板或待壓合的加工物件外表。

相對(duì)于國(guó)內(nèi)鞋機(jī)生產(chǎn)方一些著名廠家，

鞋底鞋機(jī)是一種雙工位鞋機(jī)，由兩個(gè)獨(dú)立的工位組成，每個(gè)工位使用一套18.5kW的CA500驅(qū)動(dòng)器搭配CM500永磁同步電機(jī)組成伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使用HMI作為人機(jī)交互界面， PLC作為系統(tǒng)控制中心，把工藝所需流量壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出，給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作轉(zhuǎn)速控制。

全自動(dòng)鞋機(jī)

在創(chuàng)造鞋機(jī)上、品質(zhì)需要上面均嚴(yán)格處理，正因?yàn)檫@樣創(chuàng)造出的鞋機(jī)在價(jià)錢上會(huì)增加一些品牌收益上去，利潤(rùn)相對(duì)較高，但品質(zhì)有確保。