另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個性化定制需求，使得鞋機(jī)提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機(jī)貿(mào)易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機(jī)器設(shè)備，變身為整體技術(shù)解決方案供應(yīng)商，力求為客戶提供一站式整廠服務(wù)而創(chuàng)造利潤增長點(diǎn)。全自動鞋機(jī)

九、整理及包裝1、拔除楦頭后，鞋子須經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔；2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點(diǎn)；3、放入鞋墊，并正確膠牢；4、上鞋帶5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；6、最后品質(zhì)檢查7、裝入鞋盒或塑料袋8、裝箱而專業(yè)機(jī)器設(shè)備制造商，

細(xì)聽顧客需求量的目標(biāo)，這是由于真正了解顧客期待哪個。六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉庫管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制；3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進(jìn)度表的排定7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表（人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài)）全自動鞋機(jī)

而主動細(xì)聽顧客需求量，則這是由于快速的知道顧客的需求量是不是有改變，并咨詢顧客對目前合作的用戶感受，以及請他們說出對目前沒有幸福的需求量。

鞋機(jī)廠商得要主動向顧客通報作業(yè)進(jìn)展，建議讓顧客快速的清晰項目標(biāo)發(fā)展方向、程度和合作，以至于讓顧客在我們的帶領(lǐng)下，

鞋面一體化針織機(jī)：沒有采用傳統(tǒng)的布片——裁剪——縫合工藝，而是一次編織成型，實現(xiàn)無接縫，通常叫做一體織。在一體織鞋面上壓制戶外運(yùn)動鞋底之后，兩個步驟便可完成戶外運(yùn)動鞋制造；機(jī)器由電腦程序控制，可24小時自行運(yùn)作，一個工人可以看10臺機(jī)器；在提高生產(chǎn)效率的同時節(jié)省了大量人力物力。

全自動鞋機(jī)

親身體會鞋機(jī)合作的全部使用時，曾經(jīng)在整體使用時結(jié)合本身的條件、優(yōu)勢、短處來不間斷修正和調(diào)整我自己的最初計劃。