另一方面是下游客戶要求越來越高,不少功能屬個性化定制需求,使得鞋機提供商不得不尋求新的營銷突破。因此,作為中介的鞋機貿(mào)易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機器設(shè)備,變身為整體技術(shù)解決方案供應(yīng)商,力求為客戶提供一站式整廠服務(wù)而創(chuàng)造利潤增長點。運動鞋機

六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉庫管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制;3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料,方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù),成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進度表的排定7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表(人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài))而專業(yè)機器設(shè)備制造商,運動鞋機鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年,縫紉機的發(fā)明,使機器縫幫代替手縫;1858年,單線鏈式透縫機的發(fā)明,幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的;做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起運動鞋機

二、裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負責(zé),由組長統(tǒng)一分配給員工;2、真皮類裁切時,因只能單層裁切,用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好;3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時,因材料較軟,同時可一次多層裁切,故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。4、裁切中底板時,因材料較硬,同時可一次多層裁切,應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點等工作,以免到針車部門時做重復(fù)工作;6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機器及刀模的日常保養(yǎng)工作;7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗。8、教導(dǎo)員工對材料的認識,須適材適用,并注意斬刀排列方式,減少不必要的材料浪費。。優(yōu)點:做工精細,做出的鞋子效果較好。缺點:日產(chǎn)量小,價格較高,一般適合中型以上的工廠生產(chǎn)才能形成規(guī)模。區(qū)別方法:區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底,水鞋
制鞋機械

運動鞋機
制鞋機械有前段、中段、后段三大類;鞋機;1.前段類:裁斷機械、片削機械、磨削機械、縫紉機械;2.中段類:定型機、成型機、前幫機、中后幫機、壓底機、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等分類。制鞋設(shè)備3.后段類:釘跟機、拋光機、繃楦機械等運動鞋機七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標(biāo)準自分段使用(可用顏色來分辨其長度)3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準,不可歪斜,同時注意先固定好后跟標(biāo)準高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標(biāo)準,若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準記號,則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗員,對夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補救。