配套的制鞋設備：鞋頭定型機、后鍾定型機、鞋面軟化機、后跟蒸濕機、電子羅拉車、針車,板房請求，手工極較機器板幫角偏大，糜費原材料，
隨著中國成為世界上最大的鞋類生產和出口國，鞋機作為制鞋生產的堅強后盾，在制鞋工業發展中起著越來越重要的作用。近年來國內制造業成本逐漸走高，制鞋業原材料成本和用工成本上漲等問題同樣也困擾著鞋機行業。如何最大化地降低生產成本，提高生產效率也成了制鞋廠面臨的首要難題。
涼鞋機
結幫時鞋頭極不平整，形成發角或掃破鞋面。機器板請求開料適中，是做高鞭面翹度位置要準,配套鞋材，中底能否超出鞋楦，如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位。涼鞋機鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年，縫紉機的發明，使機器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈式透縫機的發明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的;做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起涼鞋機
九、整理及包裝1、拔除楦頭后，鞋子須經過內外初步整理清潔；2、需要噴光整理的，要正確調配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點；3、放入鞋墊，并正確膠牢；4、上鞋帶5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；6、最后品質檢查7、裝入鞋盒或塑料袋8、裝箱。優點：做工精細，做出的鞋子效果較好。缺點：日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。區別方法：區別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，水鞋
制鞋機械
涼鞋機五、鞋底車間管理1、成型底制作：應注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設計底紋時應配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應注意其物理性能，并多做試驗
制鞋機械工業為中國制鞋產業提供技術支持東莞有著“世界鞋業總部基地”廣告牌，似乎還在激勵著這個行業的斗志。當大量鞋企轉移或倒閉時，始終還是會有企業在大浪淘沙中留下來成為佼佼者。面對困難轉型升級便顯得尤為重要，
制鞋機械工業是中國制鞋工業發展的堅強后盾，經過近20年的仿制、消化、吸收，我國皮革機械
制鞋機械業根據中國國情，應用新工藝、新技術、新材料，進行開發及設計，制造出更多品類的制鞋設備，制造水平有所提高。，確保成品質量2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質涼鞋機，力求穩定；各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應隨時記錄作為參考；鞋底花紋設計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。另外，存放較久的橡膠大底應先使用；橡膠大底在貼合前應先進行表面處理，或打粗以利于粘合；
