鞋機工廠要設(shè)立清晰的計劃的進展表。這個計劃一定要可權(quán)衡、可排查，不能模棱兩可。另一方面，計劃一旦確認(rèn)，一定要層層分化落實。六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉庫管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制；3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進度表的排定7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表（人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài)）全自動鞋機

再一個，看到適合的人，并顯露其潛能。要找訓(xùn)練有素的人，要把適合的人請進來，不適合的人請出去。

因為鞋機配件的范圍很大。上膠機，折邊機，上膠折邊機，高頭車，鞋用拋光機，鞋用砂輪機，定型機，810單針高頭車燙平機，前后幫定型機，五、鞋底車間管理1、成型底制作：應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設(shè)計底紋時應(yīng)配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應(yīng)注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質(zhì)量2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質(zhì)，力求穩(wěn)定；各種添加劑及化學(xué)原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應(yīng)隨時記錄作為參考；鞋底花紋設(shè)計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外，存放較久的橡膠大底應(yīng)先使用；橡膠大底在貼合前應(yīng)先進行表面處理，或打粗以利于粘合；全自動鞋機

壓花機，除皺機，縫紉機，縫鞋機，花邊機烘干機，鞋類檢測儀，削邊機，切割機，削皮機，鞋眼機，高頻機，鞋底機，補鞋機，各類鞋機配件，制鞋流水線。

全自動鞋機在上班前要對設(shè)備進行檢查和潤滑；上班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告；下班前要對設(shè)備進行清掃和擦拭，必要時要填寫交接班記錄；要妥善保管工裝附件和工具，安全防護裝置要齊全有效。制鞋關(guān)鍵設(shè)備是使用和保養(yǎng)的重點設(shè)備全自動鞋機

金磊制鞋機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司擁有多名技術(shù)骨干，針對各個制鞋企業(yè)的需求，生產(chǎn)“金磊”牌制鞋設(shè)備，多年來公司一直秉承“專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、誠信、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)前幫機、后幫機及油壓壓底機系列產(chǎn)品。

。在裝配生產(chǎn)線上的設(shè)備主要有后幫預(yù)成型機、繃前幫機、繃中后幫機或繃后幫機、濕熱定型機、膠粘壓底機、冷凍定型機、釘后跟機、后幫口定型機、連幫注射成型機、縫沿條機、縫內(nèi)線機、縫外線機等。在部件生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備主要有液壓裁斷機、帶刀片皮機、內(nèi)底成型機、主跟成型機、外底注射成型機、煉膠機、壓延機等。這些設(shè)備之所以重要，不僅是因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝性強、精度高、使用和保養(yǎng)難度大，更重要的是因為對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)正常運行和固定資產(chǎn)管理等方面都具有決定性重要作用。